Analisis Fishbone Barang Reject Terhadap Gudang Penyimpanan Production di PT. Flextronics Technology Indonesia

Abstract

Kegiatan magang industri ini dilaksanakan di PT. Flextronics Technology Indonesia pada bagian warehouse (store) di area Batamindo. Selama magang, penulis terlibat langsung dalam berbagai aktivitas seperti receiving, kitting, inventory, shipping, serta penimbangan material. Selain memahami alur kerja pergudangan, penulis juga mengamati adanya permasalahan barang reject yang cukup sering terjadi dan berdampak pada proses produksi. Berdasarkan hasil pengamatan, barang reject yang sering ditemukan adalah material wire/kabel dan lexan. Permasalahan ini disebabkan oleh beberapa faktor seperti kurang maksimalnya penerapan Standar Operasional Prosedur (SOP), kurang efektifnya pengecekan oleh Quality Control (QC), beban kerja yang tinggi, kesalahan pengemasan, serta kondisi gudang yang kurang tertata. Dampaknya adalah terjadinya rework, pemborosan material, serta keterlambatan dalam proses produksi. Untuk menganalisis penyebab masalah, digunakan metode Fishbone Diagram dengan pendekatan 5M+1E. Dari hasil analisis tersebut, solusi yang dapat dilakukan antara lain meningkatkan kedisiplinan dalam penerapan SOP, memberikan pelatihan tambahan kepada staff QC, menyesuaikan jumlah tenaga kerja dengan beban produksi, menerapkan metode 5S di area kerja, serta melakukan audit gudang secara rutin. Diharapkan dengan perbaikan tersebut, jumlah barang reject dapat berkurang dan proses kerja menjadi lebih efektif dan efisien.