INTEGRASI MANUFACTURING DASHBOARD ANALYTICS DAN MAINTENANCE MANAGEMENT SYSTEM UNTUK OPTIMALISASI PRODUKSI DAN EFISIENSI OPERASIONAL

Abstract

Industri manufaktur modern menghadapi tekanan persaingan global yang menuntuk efisiensi operasional tingkat inggi. Namun, efisiensi ini sering terhambat oleh unplanned downtime dan pengambilan keputusan yang lambat akibat fragmentasi data antara sistem produksi dan pemeliharaan. Data produksi yang terisolasi dari data kondisi mesin menciptakan “titik buta” operasional yang menyebabkan kerugian finansial signifikan. Studi kasus pada PT yang ada di Indonesia mengidentifikasi masalah krusial di mana dashboard produksi hanya menampilkan data output tanpa terhubung ke status mesin, sementara manajemen pemeliharaan masih dilakukan secara manual dan terpisah. Penelitian ini mengusulkan perancangan dan implementasi sistem terintegrasi yang menyatukan Manufacturing Dashboard Analytics dengan Maintenance Management System (MMS) menggunakan metodologi Waterfall.Untuk evaluasi efisiensi diukur menggunakan metode Control Flow Complexity (CFC). Penelitian ini membandingkan kompleksitas proses manual (As-Is) dengan proses sistem terintegrasi (To-Be) untuk mendapatkan nilai persentase Efficiency Gain. Tujuan utama penelitian ini adalah menciptakan sebuah platform visualisasi data terpusat yang mampu memberikan wawasan holistik mengenai hubungan kausal antara kinerja mesin dan hasil produksi. Sistem yang diusulkan diharapkan dapat mengurangi unplanned downtime, mempercepat identifikasi akar masalah produk cacat (NG/Reject), meningkatkan Overall Equipment Effectiveness (OEE), dan memfasilitasi pergeseran dari strategi pemeliharaan reaktif ke pendekatan yang lebih proaktif dan berbasis data.