PERBANDINGAN INSPEKSI DIMENSI ANTARA METODE KONTAK DAN NON-KONTAK

Abstract

Inspeksi dimensi merupakan tahap penting dalam proses manufaktur untuk memastikan produk yang dihasilkan sesuai dengan spesifikasi yang ditetapkan. Penelitian ini bertujuan membandingkan kinerja metode kontak menggunakan Coordinate Measuring Machine (CMM) Mitutoyo CRYSTA-Plus M Series dan metode non-kontak menggunakan Keyence LM-1000 dalam pengukuran dimensi. Objek ukur yang digunakan adalah block gauge dengan ukuran nominal 5 mm. Pengukuran dilakukan sebanyak sepuluh kali pengulangan pada masing-masing alat untuk memperoleh data yang memadai dalam analisis statistik. Pengukuran menggunakan Keyence LM-1000 dilaksanakan di PT Panasonic Industrial Devices Batam, sedangkan pengukuran menggunakan CMM dilakukan di Laboratorium Metrologi Politeknik Negeri Batam. Parameter yang dianalisis meliputi nilai rata-rata (mean), mean error, dan standar deviasi sebagai indikator akurasi dan repeatability. Hasil penelitian menunjukkan bahwa metode kontak menghasilkan nilai rata-rata 5,00039 mm, mean error 0,00039 mm, dan standar deviasi 0,00012 mm. Sementara itu, metode non-kontak menghasilkan nilai rata-rata 5,00055 mm, mean error 0,00055 mm, dan standar deviasi 0,00018 mm. Hasil tersebut menunjukkan bahwa metode kontak menggunakan CMM Mitutoyo CRYSTA-Plus M Series memiliki tingkat akurasi dan presisi yang lebih baik dibandingkan metode non-kontak menggunakan Keyence LM-1000 pada pengukuran block gauge 5 mm.