Penilaian Risiko dan Keselamatan Kerja Menggunakan Metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA)

Abstract

Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) menjadi hal penting dalam industri konstruksi, termasuk pada penerapan teknologi 3D printing Konstruksi. PT Nuvah Global Indonesia, sebagai perusahaan yang baru mengembangkan teknologi ini di Batam, masih perlu membenahi penerapan standar K3 pada lingkungan kerjanya. Penelitian ini menerapkan metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) untuk mengidentifikasi potensi kegagalan proses (failure mode) pada setiap tahapan kerja, kemudian menilainya melalui tiga parameter Severity (tingkat keparahan), Occurrence (frekuensi kejadian), dan Detection (kemampuan deteksi) untuk memperoleh Risk Priority Number (RPN) sebagai dasar prioritas pengendalian. Skala penilaian ketiga parameter disusun dengan mengadaptasi kerangka penilaian yang digunakan pada penelitian FMEA di industri pengecoran logam. Objek yang diamati meliputi proses Assembly, Welding, Spray Painting, hingga pengoperasian mesin pencetak 3D printing. Data dikumpulkan melalui observasi langsung di lapangan. Dari 15 potensi kegagalan yang teridentifikasi, RPN tertinggi (256) ditemukan pada risiko tertabrak truss pencetak yang sedang bergerak saat operasi 3D printing berlangsung, disusul radiasi UV akibat topeng las yang belum lengkap pada proses Welding dengan nilai RPN(245). Risiko-risiko ini menjadi prioritas pengendalian utama bagi perusahaan