Analisis Keluhan Pelanggan Akibat Barang Tercampur Menggunakan Metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) pada PT. VLX

Abstract

Barang tercampur merupakan permasalahan kualitas yang sering muncul di industri manufaktur. Dampaknya cukup serius, seperti meningkatnya keluhan pelanggan, menurunnya kepuasan, hingga kerugian finansial serta menurunnya reputasi perusahaan. Penelitian ini bertujuan mengidentifikasi penyebab terjadinya barang tercampur pada proses produksi di PT. VLX serta menentukan prioritas perbaikan menggunakan metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA). Data penelitian diperoleh melalui wawancara dan kuesioner mengenai keluhan pelanggan. Hasil perhitungan Risk Priority Number (RPN), yaitu perkalian Severity, Occurrence, dan Detection (S × O × D), menunjukkan 3 skor tertinggi terdapat pada proses Packing skor 13,64%, proses Labelling sebesar 12,47% dan Outgoing Inspection sebesar 12,24%. Temuan tersebut menegaskan bahwa ketiga proses menjadi titik kritis terjadinya barang tercampur. Penyebab utama yaitu tidak adanya pemeriksaan ulang, belum adanya sistem barcode, dan kurangnya pelatihan karyawan. Rekomendasi meliputi penerapan checklist harian, pembaruan SOP pemeriksaan isi dan label, serta peningkatan peran QC untuk verifikasi akhir