Pengaruh Radius Tool Terhadap Kekasaran Permukaan Benda Pada CNC Turning

Abstract

Penelitian ini menggunakan metode eksperimen faktorial 2x3. Yang dimana 2 radius tool akan menggunakan 3 feed yang berbeda dengan 3 replikasi pada masing-masing kombinasi. Tujuannya tidak hanya untuk membuktikan "R besar lebih halus", tapi juga melihat hubungan antara radius pahat dan feed rate. Pengujian dilakukan dengan terhadap Nose radius (0.4 dan 0.8) serta feed rate (0,1 mm/rev, 0,15 mm/rev, dan 0.2 mm/rev) sebagai pembanding, menjadi tolak ukur kombinasi yang cocok pada proses pembubutan material SUS 304 Ø19mm dengan panjang pembubutan adalah 15mm. Pengujian dilakukan dengan menggunakan mesin CNC Turning Mori Seiki dengan kontrol fanuc, dan nilai kekasaran permukaan yang akan diukur menggunakan alat roughness tester dengan standar ISO 4287. Setelah nilai Ra didapat maka akan dilanjutkan dengan analisis data yang akan menggunakan ANOVA Two-Way. Analisis data melingkupi penyusunan hipotesis dan pengukuran statistik uji pada nilai kekasaran permukaan (Ra) yang didapat. Dari hasil analisis tersebut menunjukkan bahwa radius tool dan feedrate sangat berpengaruh secara signifikan terhadap kekasaran permukaan benda uji. Hal ini bisa dilihat pada nilai F Hitung yang lebih besar daripada nilai F Tabel dan nilai P Value yang lebih kecil daripada batas nilai 0,05 (α) yang berarti hipotesis 𝑯𝟎 ditolak, artinya variasi radius tool dan feedrate berpengaruh signifikan terhadap kekasaran permukaan.