Identifikasi Defect Produk Motor Suspension Plate RK pada Proses Injection Molding Menggunakan Diagram Pareto dan Fishbone

Abstract

PT Giken Precision Indonesia merupakan perusahaan manufaktur yang memproduksi komponen plastik melalui proses injection molding dengan tuntutan kualitas produk yang tinggi. Dalam proses produksinya masih ditemukan beberapa jenis defect yang menyebabkan peningkatan jumlah produk Not Good (NG) dan berpotensi menurunkan kualitas produk. Penelitian ini bertujuan untuk menentukan defect yang menjadi prioritas perbaikan menggunakan Diagram Pareto serta mengidentifikasi faktor penyebabnya menggunakan Diagram Fishbone sebagai dasar penyusunan rekomendasi perbaikan. Penelitian menggunakan pendekatan deskriptif kuantitatif dengan memanfaatkan data sekunder berupa laporan harian produksi Motor Suspension Plate RK periode April 2026 yang didukung oleh observasi lapangan dan wawancara dengan teknisi, leader, dan supervisor. Data dianalisis menggunakan Diagram Pareto untuk menentukan defect yang menjadi prioritas perbaikan, kemudian dilanjutkan dengan Diagram Fishbone untuk mengidentifikasi akar penyebab berdasarkan aspek Man, Machine, Method, Material, dan Environment (4M+1E). Hasil penelitian menunjukkan bahwa defect yang memberikan kontribusi terbesar terhadap total defect produk adalah Crack sebanyak 7.173 kejadian dan Burn Mark sebanyak 6.948 kejadian, yang secara kumulatif menyumbang lebih dari 79% dari total defect selama periode penelitian. Hasil analisis Diagram Fishbone menunjukkan bahwa terjadinya defect dipengaruhi oleh faktor manusia, mesin, metode, material, dan lingkungan. Berdasarkan hasil analisis tersebut, rekomendasi perbaikan difokuskan pada peningkatan konsistensi pelaksanaan prosedur produksi, pengendalian parameter proses sesuai Patrol Form, pemeriksaan tooling dan material, serta monitoring parameter proses untuk mengurangi jumlah defect dan meningkatkan kualitas proses injection molding.