Implementasi Penggunaan Jig CNC Milling untuk Efisiensi Waktu Produksi

Abstract

Proses produksi menggunakan mesin CNC milling memerlukan waktu setting yang cukup besar, terutama pada tahap pemasangan, penjepitan, dan penyetelan posisi benda kerja sebelum proses machining dilakukan. Kondisi tersebut dapat menurunkan efisiensi waktu produksi, khususnya pada benda kerja silindris yang memerlukan kestabilan posisi selama proses pemesinan. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis pengaruh implementasi Jig Pin Pusher Wave Pallet terhadap efisiensi waktu produksi dan kualitas dimensi benda kerja pada proses CNC milling benda kerja silindris. Metode penelitian yang digunakan adalah eksperimen kuantitatif dengan membandingkan waktu produksi dan hasil pengukuran dimensi antara metode milling konvensional dan metode menggunakan Jig Pin Pusher Wave Pallet. Pengumpulan data dilakukan menggunakan metode time study untuk mengukur waktu setting dan waktu machining, serta pengukuran dimensi benda kerja menggunakan alat ukur presisi pada satu siklus produksi yang terdiri atas delapan benda kerja. Data dianalisis secara deskriptif melalui perhitungan total waktu produksi, penghematan waktu, efisiensi penggunaan jig, dan perbandingan hasil pengukuran dimensi benda kerja. Hasil penelitian menunjukkan bahwa total waktu produksi pada metode milling konvensional sebesar 125,02 menit, sedangkan pada metode menggunakan Jig Pin Pusher Wave Pallet sebesar 53,98 menit. Implementasi jig menghasilkan penghematan waktu produksi sebesar 71,04 menit dengan tingkat efisiensi waktu produksi sebesar 56,82%. Selain itu, hasil pengukuran menunjukkan bahwa benda kerja yang diproses menggunakan Jig Pin Pusher Wave Pallet memiliki dimensi yang lebih seragam dan lebih mendekati ukuran nominal dibandingkan metode milling konvensional. Dengan demikian, implementasi Jig Pin Pusher Wave Pallet terbukti mampu meningkatkan efisiensi waktu produksi sekaligus menghasilkan kualitas dimensi benda kerja yang lebih baik melalui penyederhanaan proses setting dan peningkatan kestabilan pencekaman benda kerja.